DISEÑO DE UNA SALIDA ALTERNA DEL PRODUCTO FINAL (PELLAS).

Buenas Tardes Steemians, es un placer saludarlos nuevamente. En este Post les mostrare un trabajo muy importante que se le realizo en la planta donde trabajo y en cual puede tener la oportunidad de participar en la automatización de todo ese sistema.

El proceso de la planta de pellas es de tipo “parrilla - horno rotatorio” (grate - kiln), proceso Allis Chalmers, Luego que las pellas pasan por el horno rotatorio, viene el proceso de enfriarla para poder trasladarla hacia el patio de almacenaje; el proceso de enfriamiento empieza pasando las pellas por un equipo llamado enfriador anular. El mismo contaba originalmente con una sola salida, que era una compuerta y un transportador de bandeja, cuando existía una obstrucción en la compuerta o una falla en el transportador esto ocasionaba paradas de planta continuamente, ya que el diseño original no contaba con una salida emergencia.

Teniendo esto en cuenta se comenzó el estudio a fin de implementar una salida alterna a la que exista actualmente.    Se diseña una compuerta alterna y se coloca otra cinta pero esta es de goma. El control va ser a través de la temperatura de las pellas, en la cual se mide en la ultima zona del enfriador  y dependiendo de la misma va ser traslada la pella por la cinta de goma si es menor de 30º C y sino se habilita la salida por el transportador de bandeja.

Las imágenes son tomadas con mi teléfono Samsung J5 y capture de sistema de control (DCS) CENTUM 3000 R3, Yokogawa.

Sin mas nada que decir me despido, pero sin ante pedirle que me den su opinión y sus comentarios de que le parece la mejoras. Gracias.