প্রেস এবং ড্রায়ার এর পরিচিতি।

প্রিয় বন্ধুরা,
আমি আজকে আপনাদের মাঝে তুলে ধরবো industrial training এর প্রথম তিন দিনের section নিয়ে।

---

• প্রথম তিন দিনে যে সেকশন ছিল:- press and dryer.

---

Src

Press Section

প্রথমেই আমি তুলে ধরতে চাচ্ছি Press Section

জানতে হবে প্রেস সেকশন কিভাবে চালু হয় এবং এর সাথে সম্পর্কযুক্ত কিছু মেশিনারিজ নিয়ে কথা।

প্রেস সেকশন এর মেশিনারিজ এর নাম গুলো হল:-

• সাইলো।
• ভাইব্রেটিং স্ক্রিনিং।
• Water cooling tower / silar
• হপার।
• হুইচ পাইপ।
• ALM হপার।
• ACP পাইপ / হুস পাইপ
• গ্রিট।
• চার্জার বা ফিলার বক্স।
• হাইড্রোলিক পাইপ।
• প্যারামিটার।
• নাইট্রোজেন সিলিন্ডার।

এছাড়াও আরো বিভিন্ন যন্ত্রাংশ বা যন্ত্রপাতি রয়েছে।

---

এখন আমি তুলে ধরবো এই প্রেস মেশিনে দ্রব্য তৈরি করার পূর্ব পর্যন্ত কিভাবে এখানে আসে সেই প্রসেস।

---

প্রথমত যে সমস্ত গ্র্যানুলার সাইলোর মধ্যে স্টক করা থাকে। এখানে সাইলো গুলো প্রায় ১২ থেকে ১৬ টি। যখন প্রোডাকশন চলতে থাকবে, সর্বোচ্চ তিনটি সাইলো থেকে গ্র্যানুলার ছাড়তে পারবে। এছাড়া দুইটি চালু থাকে সার্বক্ষণিক।

বেল্ট এর সাহায্যে গ্র্যানুলার গুলো প্রেসের হপারের মধ্যে এসে পড়ে। হপার থেকে হুইস পাইপ দ্বারা ALM hoper এ পরতে থাকে। হুইস পাইপ কে ACP পাইপ দ্বারা মুভমেন্ট করায়। এতে করে ALM আপার এর প্রত্যেকটি জায়গায় গ্র্যানুলার সমভাবে পড়তে থাকে।

এই গ্র্যানুলার গুলো গ্রিটে পড়ে, দেন চার্জার বা ফিলার বক্সের মাধ্যমে সেই গ্র্যানুলার গুলো হাইড্রোলিক প্রেসার এর মধ্যে চলে যায়। হাইড্রোলিক প্রেসার এর উপরে এবং নিচে দুটি মোল্ড থাকে। নাম হল (১) আপার প্লানজার (২) লোয়ার প্লানজার।

এখন মূল বিষয় হচ্ছে যখন হাইড্রোলিক প্রেসারে গ্র্যানুলার কে ২৮৭৫ টোন চাপ দিবে তখন এগুলো সেই মোল্ড অনুযায়ী শক্ত হয়ে যাবে এবং বের করে দেবে তখনই।

এখানে আরও একটি মূল বিষয় লক্ষ্য রাখতে হবে গ্র্যানুলার এ ৫.৬% থেকে ৬.০% থাকতেই হবে। অন্যথায় কম অথবা বেশি হলে দ্রব্যের বিভিন্ন ত্রুটি দেখা দিবে।

এই ত্রুটিগুলো শুধুমাত্র গ্র্যানুলার এর উপর ভিত্তি করেই আসে না। এছাড়াও আরো বিভিন্ন সমস্যার কারণে হয়ে থাকে। বেশিরভাগ লেমিনেশন হয়ে থাকে এই গ্র্যানুলারের পার্সেন্টেজ কম বেশি হওয়ায়। এছাড়াও ক্রাকিং হয়ে থাকে।

এই প্রেস সেকশন সম্পূর্ণ চালু করতে বা পরিচালনা করতে প্যারামিটার ব্যবহার করা হয় সেখান থেকেই মূলত কন্ট্রোল করতে হয়।

---

মোটামুটি বেশ কিছু ধারনা আপনাদের মাঝে দিয়ে দিলাম এবং আমার জন্য রেখে দিলাম। যেকোনো সময় প্রয়োজন হলে দেখে নিতে পারব এই প্রসেস গুলো। যদিও আমি ডাইরিতে লিখে রেখেছি।

Dryer Section

দ্বিতীয়ত আমি তুলে ধরতে চাচ্ছি Dryer Section

Src

ড্রায়ার অর্থাৎ শুষ্ক করা। এই শব্দটা কিন্তু সকলের সাথেই পরিচিত। হ্যাঁ এই ইন্ডাস্ট্রির ক্ষেত্রেও আমরা যে সমস্ত দ্রব্যাদি তৈরি করে থাকি বা যারা দ্রব্যাদি তৈরি করে থাকে সেই দ্রব্যগুলোকে প্রথম অবস্থায় ড্রায়ারের শুষ্ক করতে হয়।

যখন দ্রব্যগুলো হাইড্রোলিক প্রেসের মাধ্যমে তৈরি করা হয় সেখান থেকেই লাইন দিয়ে ড্রায়ারে প্রবেশ করে। আমাদের যেই জায়গায় ইন্ডাস্ট্রিয়াল ট্রেনিং করতে হচ্ছে সেখানে এই ড্রায়ার ১৪ মিটার পর্যন্ত লম্বা।

এই টায়ারকে কন্ট্রোল করার জন্য প্যারামিটার রয়েছে। এই প্যারামিটার একটি এসি রুমের মধ্যে রাখা হয়েছে। এর সাথে জেনারেটর গুলো রয়েছে। এসি রাখার অন্যতম কারণ হচ্ছে সেগুলো অত্যন্ত গরম হয়ে যায়। সেগুলো যেন স্বাভাবিক তাপমাত্রায় থাকে সেই ব্যবস্থা করা হয়েছে।

---

• আমি কি শিখলাম ড্রায়ার থেকে?

ডায়ারে মূলত যে সমস্ত দ্রব্যাদি প্রবেশ করানো হয় সেগুলো ও দ্রব্য ভেদে নির্দিষ্ট সময় অন্তর অন্তর সেই ড্রাইভার থেকে বাহির হয়।

আমরা যখন ট্রেনিং করতে ছিলাম তখন 60-60 cm দ্রব বের হচ্ছিল। এই দ্রব্যগুলো সেই ড্রায়ারের প্রিহিটিং এ প্রবেশ করে কুলিং দিয়ে বের হওয়ার সময় সীমা ২৪ মিনিট। অর্থাৎ ড্রায়ারে এই দ্রব্যে কে শুষ্ক করতে চব্বিশ মিনিট সময় লাগে।

---

ড্রায়ারের তিনটি মূল কাজ রয়েছে:-

• ময়েশচার রিমুভ করা।
• গ্রিন বডিকে ১২০ থেকে ১৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় শুষ্ক করে শক্ত করা, নড়ানোর সুবিধার্থে।
• ছিদ্রতা বা পৌর সিটি বের করা।

---

আমি এই পর্যন্ত সমাপ্তি করতে চাচ্ছি। কেননা প্রাক্টিক্যাল কাজ বিস্তারিত লিখে শেষ করা সম্ভব নয়! তারপরেও আমি চেষ্টা করেছি বেশ কিছু তথ্য তুলে ধরার।

কমিউনিটির জন্য ১০% বেনিফিশিয়ারি

---

---

The official accounts of the Incredible India community
^{Discord | Twitter | Telegram | Instagram}

---

---