Partículas Magnéticas

Buenos días steemiants, anteriormente les platiqué sobre los ensayos NO Destructivos. Hoy estudiaremos las propiedades de las Partículas Magnéticas.

Este es un Ensayo No Destructivo que se basa en las caracteristicas de ciertos materiales para conducir por sus cuerpos las líneas de fuerza o flujo magnéticos originados por un campo magnético, este campo puede ser creado de forma natural con un imán o generado a través del paso de la corriente eléctrica o por el uso de una bobina.

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A los materiales que permiten la conducción de las líneas de flujo magnético se les denomina Materiales Ferromagnéticos.

La inspección bajo este ensayo permite detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales de este tipo. Se selecciona usualmente cuando se requiere una inspección más rápida que con los líquidos penetrantes.

Ventajas

  • Se puede inspeccionar las piezas en serie obteniéndose durante el proceso, resultados seguros e inmediatos.
  • La inspección es más rápida y económica.
  • Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la corriente, y amperímetro visible para su lectura.
  • Portabilidad y adpatabilidad a muestras pequeñas o grandes.
  • Requiere menor limpieza que con Líquidos Penetrantes.
  • Las indicaciones son producidas directamente en la pieza de la superficie de la pieza, indicando la longitud, localización, tamaño y forma de las discontinuidades.
  • El equipo no requiere un mantenimiento extensivo.
  • Se examinan mejor las discontinuidades que se encuentran llenas de carbón, escorias u otros contaminantes.

Desventajas

  • Es aplicable solo a materiales ferromagnéticos; en soldadura, el metal depositado también debe ser ferromagnético.
  • Requiere de una fuente de poder.
  • Utiliza partículas de hierro entre 0,1 y 0,4 mm, aproximadamente.
  • No detecta discontinuidades en profundidades mayores de 1/4".
  • la detección de una discontinuidad dependerá de variables, como la permeabilidad del material, tipo, localización y orientación de la discontinuidad, cantidad y tipo de corriente magnetizante empleada, entre otros.
  • La aplicación del método en el campo es de mayor costo.
  • La rugosidad superficial puede distorsionar las líneas de flujo.
  • Se requieren dos o más inspecciones secuenciales con diferentes magnetizaciones.
  • Generalmente despues de una inspección se requiere de una desmagnetización.
  • Se debe tener cuidado de quemaduras por arco eléctrico en la superficie de la pieza con la técnica de puntas de contacto.
  • A pesar que las indicaciones formadas con partículas magnéticas son fácilmente observables, la experiencia en el significado de su interpretación en muchas veces es necesario.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

BARROSO HERRERO, CARSÍ CEBRIÁN: PROCESADO Y PUESTA EN SERVICIO DE MATERIALES. EDITORIAL UNED

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