Saldare alluminio a TIG (parte 2)

Riprendiamo il discorso intrapeso ieri, e iniziamo a parlare un po' meglio della saldatura a TIG.

TIG sta per Tungsten Inert Gas ed è un tipo di saldatura ad arco elettrico in cui si usa una torcia al cui interno è presente un elettrodo al tungsteno , attraverso il quale passa la corrente ad alto amperaggio che scioglie e penetra il metallo di base che vogliamo saldare.

A differenza della saldatura ad elettrodo classica , chiamata tecnicamente MMA (Metal Manual Arc) , dove l'elettrodo si consuma a trasferisce materiale sul metallo, nella saldatura TIG l'elettrodo al tungsteno non dovrebbe mai nemmeno toccare il pezzo da saldare, ma solamente sfiorare di pochi millimetri per permettere all'arco elettrico di essere mantenuto con costanza.

Dobbiamo dotarci, nella saldatura TIG, anche di una bacchetta di apporto per aggiungere materiale durante il processo (nella foto quì sopra potete vedere una bacchetta di alluminio): quindi durante la saldatura dobbiamo usare entrambi le mani, la mano dominante deve tenere la torcia assicurandone la posizione e l'angolatura a pochi millimetri dal pezzo, e la mano secondaria deve tenere la bacchetta di apporto e regolarmente alimentare il bagno di saldatura tamponando a goccia.

Si deve creare, quindi, un vero e proprio sincronismo tra le due mani, in cui si sposano perfettamente l'avanzamento della fusione con l'apporto del materiale.

Il classico risultato tanto ricercato da chi salda a TIG è, infatti, il cosiddetto "bruchetto" o effetto "moneta su moneta", in cui si vedono chiaramente le gocce che rappresentano l'inserimento del materiale di apporto durante lo scorrimenti della saldatura: queste "monete" dovrebbero essere ben definite e scintillanti, simboleggiando così che non ci sono state contaminazioni durante il processo.

Inoltre, nella saldatura dell'alluminio, è bene osservare l'alone biancastro intorno alla saldatura che evidenzia il decapaggio dell'ossido di alluminio durante la lavorazione.

Durante tutto il processo di saldatura TIG abbiamo bisogno di un flusso costante di un gas inerte, tipicamente l'Argon puro, che scherma e protegge il bagno di fusione dall'ossigeno e altri elementi che potrebbero contaminare la stessa.

Purtroppo è un gas molto costoso, ultimamente con l'aumento dei prezzi delle materie prime si sono avuti altri rincari, e inoltre è molto sconveniente andare a ricaricare la bombola.

Ciao e alla prossima